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    汽車塑料橡膠零件用PE材料的要求

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    汽車塑料橡膠零件用PE材料的要求

    發布日期:2017-10-11 作者: 點擊:

    聚丙烯通過各種改性,得到性能完全不同的材料,以滿足各個汽車塑料橡膠零部件的性能要求。隨著汽車逐漸進入人們的日常生活,它和人的接觸越來越近,越來越多,無論是從視覺上、觸覺上還是嗅覺上,人們都有了越來越高的要求。為了制造一個更為舒適、美觀的汽車內飾環境, 本文對做為內飾材料的PP提出一些其他方面的要求。

    注:每個零件由于其不同的使用位置、不同的承載程度以及實現不同的功能,同一種材料應用于不同的零件,都會被要求具有不同的機械性能。比如,同樣的PP/EPDM.T20應用于不同的零件,對彎曲模量及沖擊韌性會有完全不同的要求。因此本文對材料的機械性能不做描述。

    1 耐刮擦性能的要求

    汽車內裝飾零件的原材料PP相對來說硬度不高,因此在用戶的使用 過程中,一些零件很容易被劃、被刮或被踢,時間一長,零件表面明顯發白,非常難看。因此PP材料必須具有耐刮擦的性能。

    具體要求:

    在一定的載荷作用下,用規定的劃刀,在樣件表面垂直交叉各劃20道,然后評價 被劃位置的亮度變化。通常要求亮度變化不超過1.5,即△L≤1.5。常用的載荷有5N和10N, 可以根據零件的使用部位或者是否噴漆來選擇不同的載荷。

    2 抗白痕性能

    PP材料的的裝飾零件在裝配時或受到彎曲、沖擊等外力作用時,往往會出現發白現象, 而且隨著時間的推移,白痕還會進一步擴展,影響了內飾的美觀。這就是大家通常所說的應力發白現象。為避免應力發白,PP材料還必須具有抗應力發白的性能。

    具體要求:

    一定的高度下,對樣件進行落球沖擊試驗,然后評價其亮度變化,并記錄下來。經過一段時間后,再次評價受沖擊部位的亮度變化;然后將樣件進行高溫存放,在規定的時間后重新評價樣件的亮度變化。

    3 耐熱老化性能

    聚丙烯材料由于自身結構的原因,很容易被空氣中的氧氣氧化,特別是受到光和熱的作用時, 就會加速老化,進而破壞了其物理機械性能。影響了零件的使用壽命。因此PP材料必須具有耐熱氧老化的性能。做為內飾零件,至少要滿足150℃條件下400小時不出現粉化現象。實驗可以用整個零件,也可以將零件裁成樣條后在干燥箱中進行。

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    本文網址:http://www.voigtracing.com/news/353.html

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